我國袋式除塵技術目前的水平
瀏覽：4579次 時間：2017年11月30日
我國袋式除塵技術目前的水平
我國袋式除塵技術在最近三十年中有了長足的進步，完全能夠滿足各工業部門顆粒物控制的要求。
1.主機
我國掌握國際上常用的各類除塵技術，并形成不同形式、不同特點的多種系列的產品；
有自主知識產權的“長袋低壓脈沖袋式除塵技術”成為袋式除塵工程的主導除塵技術，在各工業領域應用均獲得良好效果。我國脈沖閥的性能在某方面超過國外產品，從而獲得更好的清灰的效果。在延長脈沖閥膜片的壽命方面已有非常大的進步。壽命3~5年已是普遍的事實。
袋式除塵設備快速大型化，用于鋼鐵、水泥、火力行業的袋式除塵設備，有許多單機處理煙氣量都超過100萬m³/h，過濾面積超過2萬m²，其中火電行業的袋式除塵器單機最大處理煙氣量超過300萬m³/h，過濾面積在4萬~5萬m²以上。大型化不僅是規模的簡單擴大，同時注入了新的技術含量，在袋式除塵器的氣流分布和氣流組織、結構合理和安全化方面都有了顯著進步。
2.濾料
近幾年來最顯著的進步是袋式除塵用高溫纖維的開發。
煙臺和廣東兩家企業生產的芳綸纖維，產品質量與國外產品不相上下，已基本取代了美、日產品而控制國內市場，并且批量出口。
生產PTFE（聚四氟乙烯）纖維的也有兩家公司，都已批量生產。產品質量與國外公司產品尚有差距，價格僅及國外產品的53%。
燃煤鍋爐煙氣凈化所需的PPS（聚苯硫醚）纖維，國內已有幾家企業開發，并批量生產。雖然我國PPS纖維的質量與國外產品尚有一定差距，但已促使PPS市場環境顯著改善。
濾料的加工、后處理技術也發展迅速，使濾料的性能更加優良，能夠適應各種復雜的煙氣條件，延長濾袋的使用壽命；
濾袋縫制技術和水平已同國外標準接軌。
濾袋材質和加工技術的發展，加上袋式除塵技術其他方面的進步，我國袋式除塵器的濾袋使用壽命達到3~4年以上已經比較普遍。
3.自動控制技術
我國自動控制技術和產品的研究、開發和應用工作已歷時40年，自上世紀80年代中期成功地將可編程控制器用于袋式除塵器的自動控制以來，經過20多年地不斷改和完善，其已成為袋式除塵器在各種復雜環境下安全可靠運行地重要保障。
① 功能不斷完善，適應了袋式除塵技術，擴大應用所面臨的新需求，清灰控制有定時、定壓差、流量函數控制和手動控制幾種方式，還可對設備和系統的溫度、壓力、壓差、流量等參數進行監控，對除塵器和系統主要部件的工況進行監視和故障報警。
② 篩選了適應上述功能的先進、可靠、實用的傳感器件；
③ 接口電路和軟件程序不斷更新完善；
④ 從小型機發展到中型機，適應大型系統的自控需求；
⑤ 與工控機、DCS系統結合應用；
